1.過(guò)渡區(qū)微裂縫的存在是加固灌漿料滲透性大的主要原因
加固灌漿料過(guò)渡區(qū)存在強(qiáng)度差的主要原因是存在微裂縫,其數(shù)量取決于骨料的尺寸和級(jí)配、水泥用量、水膠比、新拌加固灌漿料搗實(shí)程度、養(yǎng)護(hù)條件、環(huán)境濕度以及加固灌漿料的溫度發(fā)展情況。
普通加固灌漿料中,加固灌漿料澆筑壓實(shí)后,大顆粒骨料周?chē)纬伤ぃ貏e在發(fā)生大量泌水時(shí),在粗骨料下方形成水囊。隨后,水泥水化生產(chǎn)鈣礬石和氫氧化鈣晶體,由于粗骨料表面水膠比較大,因此這些靠近粗骨料的結(jié)晶產(chǎn)物為較粗大的晶體,形成比水泥漿或砂漿更多孔隙的結(jié)構(gòu)。
另外,使用級(jí)配不好的骨料來(lái)配制加固灌漿料,再搗實(shí)時(shí)易離析。從亞微觀結(jié)構(gòu)層面看界面層,可以清楚地看到,骨料下易形成水囊,在相同條件下,骨料粒徑越大,水膜越厚。在這種情況下形成的過(guò)渡區(qū)因骨料和水泥漿體變形出現(xiàn)差異,加固灌漿料就容易發(fā)生開(kāi)裂。也就是說(shuō),加固灌漿料在受到荷載之前,過(guò)渡區(qū)就已經(jīng)有微裂紋存在。
過(guò)渡區(qū)的特征也同樣影響加固灌漿料的耐久性,預(yù)應(yīng)力加固灌漿料和鋼筋加固灌漿料一般因?yàn)殇摻钿P蝕而破壞,鋼筋銹蝕的速率在很大程度上受加固灌漿料滲透性的影響。在鋼筋和粗骨料的界面,過(guò)渡區(qū)微裂縫的存在是加固灌漿料比水泥凈漿或砂漿滲透性更大的主要原因。因此,過(guò)渡區(qū)成為加固灌漿料的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),要提高加固灌漿料的性能,改善界面的微結(jié)構(gòu)也是一項(xiàng)重要的措施。
2.如何提高灌漿料的耐久性
隨著灌漿料化學(xué)外加劑以及超細(xì)礦物摻合料的普遍使用,我國(guó)現(xiàn)有的加固灌漿料配合比設(shè)計(jì)規(guī)范已經(jīng)不能滿(mǎn)足高性能灌漿料配置以及施工的實(shí)際需要。在保證加固灌漿料強(qiáng)度要求的前提下,合理選擇優(yōu)質(zhì)摻合料,最大限度的降低水泥的用量,是改善加固灌漿料諸多性能的有效途徑,也是高強(qiáng)灌漿料需要重點(diǎn)研究和解決的課題。
1.配比的考慮
傳統(tǒng)的配比方法是以工作性、耐久性等來(lái)考慮加固灌漿料的配比,因此所配置出的加固灌漿料為實(shí)現(xiàn)流動(dòng)性會(huì)采用比較多的用水量,相對(duì)的水泥用量也比較高。這種加固灌漿料的配比,也面臨著較大的變形危險(xiǎn)。
2.礦物細(xì)粉
礦物細(xì)分的摻入可以代替一部分水泥從而減少水化熱,而且還可以減少水泥用量對(duì)干縮的威脅。由于礦物細(xì)分的細(xì)度比水泥細(xì),加入后可以提高灌漿料的塑性粘度。從而提高了灌漿料的密實(shí)性,改善材料的弱界面帶,達(dá)到提高灌漿料耐久性的作用。
3.灌漿料如何得到充分養(yǎng)護(hù)
施工速度過(guò)快,搶工期使得灌漿料沒(méi)有得到好的養(yǎng)護(hù),這些都是造成灌漿料開(kāi)裂的主要原因。那么如何確保養(yǎng)護(hù)措施合理、及時(shí),杜絕灌漿料因拆模過(guò)早而受到影響,這些都是需要工程界重視的問(wèn)題。目前大多數(shù)施工單位都存在一種這樣的想法,既然用了攪拌站的商品灌漿料,那么所有與灌漿料有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題都由攪拌站來(lái)負(fù)責(zé)。因此,對(duì)商品灌漿料的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這是造成目前商品灌漿料開(kāi)裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素,嚴(yán)重影響了工作質(zhì)量。
其實(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品灌漿料早起收縮的重要性。對(duì)不摻減水劑的普通灌漿料而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥水化充分,保證灌漿料強(qiáng)度發(fā)展。因此,我國(guó)灌漿料結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12h以?xún)?nèi)。但對(duì)摻入高效減水劑的商品灌漿料來(lái)說(shuō),初凝后8h內(nèi)的的收縮急劇增加,在實(shí)際工程中最易出現(xiàn)的版面裂縫也主要出現(xiàn)的板面裂縫也主要出現(xiàn)在灌漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)。所以掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12h在進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時(shí)間。
其實(shí)在實(shí)際的施工過(guò)程中,對(duì)于灌漿料的養(yǎng)護(hù)一般都是需要根據(jù)灌漿料的拌合物性能、氣候等因素來(lái)確定的。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已經(jīng)出現(xiàn)嗜睡現(xiàn)象,那么就需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)因失水造成的缺陷進(jìn)行處理養(yǎng)護(hù)以保證養(yǎng)護(hù)的效果。充分養(yǎng)護(hù)主要是為了保證整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間灌漿料不是誰(shuí),養(yǎng)護(hù)越充分則灌漿料存在的缺陷越小。
4.粉煤灰對(duì)灌漿料收縮開(kāi)裂的影響十分重要
隨著灌漿料水平的不斷提高,粉煤灰作為礦物摻合料與減水劑復(fù)合摻到灌漿料中,可以是灌漿料的性能得到明顯的改善。特別是對(duì)灌漿料后期強(qiáng)度的提高以及灌漿料耐久性的改善。所以,粉煤灰對(duì)灌漿料收縮開(kāi)裂的影響是十分重要的。
收縮的實(shí)驗(yàn)也向我們證明了,不論是在早期還是后期,粉煤灰對(duì)灌漿料的收縮都是有著明顯作用的。粉煤灰加入到灌漿料中后,對(duì)灌漿料內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及物理性能都產(chǎn)生較大影響。由于粉煤灰的顆粒分布與水泥相似,所以灌漿料拌合水泥參入其中,也會(huì)增加灌漿料的塌落度和灌漿料的用水量。
通過(guò)上述分析我們可以得出,灌漿料中加入大量的粉煤灰就可以降低水泥用量。
希望以上內(nèi)容對(duì)您有所幫助。